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1.五金加工方式主要有哪些呢？

　　五金加工方式有車(chē)、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。

　　沖壓五金：沖壓采用預先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。而加工工藝分為工程模和，連續模，工程模也叫單沖模，有的比較復雜的零件要用好幾套模具，而連續模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開(kāi)好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中，這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續沖床每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。

　　車(chē)床五金：車(chē)床屬于精密加工機械，有分為普通車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、儀表車(chē)床和電腦車(chē)床。它通過(guò)將材料夾持住后進(jìn)行回轉運動(dòng)，由車(chē)刀進(jìn)行徑向或軸向的加工�，F在自動(dòng)車(chē)床和電腦車(chē)床的應用越來(lái)越廣泛。因為這兩種都是全自動(dòng)加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了最底點(diǎn)，而且加工速度快，用于大批量生產(chǎn)�，F在的電腦車(chē)床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具，就是說(shuō)車(chē)床上也能進(jìn)行銑削加工。車(chē)床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

2.五金沖壓件加工常見(jiàn)的故障有哪些？

　　五金沖壓件加工是一種重要的加工方式,為了保證加工的質(zhì)量,在五金沖壓件加工過(guò)程中必須遵循一定的操作步驟和工藝.但是在加工的過(guò)程中,還是會(huì )不可避免的出現一些問(wèn)題.下面小編就為大家總結一些五金沖壓件加工中常見(jiàn)的問(wèn)題.

　　一、五金沖壓件在日常加工中,會(huì )遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問(wèn)題.

　　二、沖切刃口磨損時(shí),材料所受拉應力增大,五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大.產(chǎn)生翻料時(shí),沖孔尺寸會(huì )趨小.

　　三、五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會(huì )導致沖孔尺寸趨大.而減輕強壓時(shí),沖孔尺寸會(huì )趨小.

　　四、凸模刃口端部形狀.如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲。

3.五金沖壓件產(chǎn)生翻料扭曲處理方法：

　�、賶鹤〔牧��？朔䝼鹘y的模具設計結構，在卸料板上開(kāi)出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動(dòng)平穩，而材料又可被壓緊。

　�、诤侠淼哪＞咴O計。下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

　�、墼鲈O強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

　�、芡鼓Ｈ锌诙瞬啃蕹鲂泵婊蚧⌒�。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。

　�、萑粘Ｄ＞呱a(chǎn)中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。